Влияние модуля крупности песка на прочность бетона

Стандартное бетонное тесто выглядит, как:

100 % = 80 % наполнитель + 20% вяжущее вещество

Для вычисления песочно-щебневой пропорции, применяется следующая формула:

Песок/Щебень = 1,1×П×Yпес./Yщеб., где

П— относительная пустотность щебня

Yпес. — плотность песка

Yщеб. — плотность щебня.

Если крупный наполнитель может быть выбран из ассортимента взаимозаменяемых или дополняемых элементов, то мелкому виду трудно найти замену.

Песок — одна из самых распространённых горных пород на планете, этим обеспечена доступность и дешевизна материала. Основные характеристики вещества: размер, насыпная плотность, количество и виды примесей. Для бетона в лучшем варианте применяются разные фракции. Мелкие и крупные песчинки обеспечивают тщательное заполнение пустот между крупным заполнителем.

Модуль крупности песка (М_кр)— средний размер зерна, присутствующего в партии. Другими словами, это количество зерен конкретной фракции. От модуля зависит потребляемый объём рыхлого материала, состав раствора, результат работы, впоследствии — качество и срок эксплуатации сооружением. Определенные цифры модуля влияют на требуемое количество воды в растворе. В случае увеличения в пропорции воды раствор быстро растрескивается.

Сортировка сырья производится при помощи вибросит. В прочном вибрирующем корпусе располагается несколько сит, которые имеют определенные диаметры ячеек (от 0,15 до 50 мм). Величина модуля не связана с размером зерна в миллиметрах. Рассчитывается по следующей формуле:

(Х ×Vх+Y ×Vу+Z ×VZ):100%= Мкр, где

Х, Y, Z — процентное соотношение количества оставшегося (не просеявшегося) вещества с каждого сита

Vx, Vy, Vz — величина отверстий на каждом сите

Мкр — модуль крупности.

Чем больше модуль крупности, тем прочнее изделия получаются. Приоритет среднего размера в материале приводит к уменьшению пластичности раствора. Крупные зерна не используется для стяжек, потому что не способны обеспечить заполнение всех трещин на обрабатываемой поверхности, также неспособны дать плотное заполнение пустот в бетонах между щебнем (керамзитом, или другим крупным наполнителем).

Для сравнительного анализа пригодится следующая таблица, говорящая о влиянии величины фракции на прочность равноподвижных бетонных растворов:

Как известно, рыхлая измельченная осадочная горная порода — это продукт разрушения. Условия разрушительных процессов прямым образом влияют на качество и состав. Материал из водоёмов всегда имеет более чистый состав, чем карьерный или горный. Материал из карьеров чаще всего содержит слюду, глину, серу, руду, полевые шпаты. Для определения генезиса анализы обычно проводятся в лабораторных условиях. При увеличении глинистых пород в составе адсорбция бетонных растворов возрастает, поэтому бетоны не производятся из мелкого наполнителя с примесями, а только из очищенного.

Влияние слюды на динамические свойства рыхлых кварцевых пород имеет ярко выраженные характеристики. Гибкость и пластинчатая форма слюды усиливают сжимаемость материала. Для кварца такие деформации являются необратимы.